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發布時間:2020-02-05

闆式換熱器清洗


闆式換熱器結垢的清洗式:

1、清洗劑的選擇

清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸主要有:硝酸/氨基磺酸等。但有機酸成本高,無機酸成本低。

1)根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:


1)                    換熱器流通面積小,内部結構複雜,清洗液若産生沉澱不易排放。


             2) 換熱器材質為鎳钛合金,使用鹽酸為清洗液,容易對闆片産生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽


2、******水垢的基本原理

                                                                                                                                                             1) 溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。


                 2) 剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結合。從而使附着在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。


                 3) 氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應後,産生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。


                4) 疏松作用:對于含有矽酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。


3、清洗水垢的工藝要求


1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器闆片的腐蝕,通過反複試驗發現,酸洗溫度控制在50-60℃為宜。

      2) 酸洗液濃度:根據垢的量來确定清洗效果。

3) 酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜态浸泡和動态循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜态浸泡2h,然後動态循環3~4h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認為酸洗反應結束。


4) 鈍化處理:酸洗結束後,闆式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,易腐蝕,因此在酸洗後,對換熱器闆片進行鈍化處理。


4、清洗水垢的具體步驟


1) 沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器内部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。


2)     2) 将清洗液倒入清洗設備,然後再注入換熱器中。


3) 酸洗:将注滿酸溶液的換熱器靜态浸泡2h。然後連續動态循環3~4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束後,若酸液PH值大于2,酸液可重複使用,否則,應将酸洗液稀釋中和後排掉。


4) 堿洗:酸洗結束後,用NaOH,Na3PO4 ,軟化水按一定的比例配制好,利用動态循環的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器闆片不再腐蝕。


5) 水洗:堿洗結束後,用清潔的軟化水,反複對換熱器進行沖洗0.5h,将換熱器内的殘渣徹底沖洗幹淨。


6) 記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。總之,清洗結束後,要對換熱器進行打壓試驗。合格後方可使用。


5、防止闆式換熱器結垢的措施


1) 運行中嚴把水質關,對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗,合格後才能注入管網中。


2) 新的系統投運時,應将換熱器與系統分開,進行一段時間的循環後,再将換熱器并入系統中,以避免管網中雜質進入換熱器。


3) 在整個系統中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網中的清潔,以防止換熱器堵塞。

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